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可定制模具计数器统计实时生产数据 江苏林格自动化科技供应

单价: 面议
所在地: 江苏省
***更新: 2025-05-26 11:21:11
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产品详细说明

模具计数器具有注塑外壳,使用PA66粒子及玻纤材料,耐高温且机械强度高。产品设计了低功耗模式,能在24小时生产环境下使用一年,减少更换电池的焦虑。同时,采用电容技术,无机械接触,计数准确且寿命长。计数器还具备高安全性,使用进口一次性锂电池,能在-20℃到85℃范围内安全工作。

模具计数器分为蓝牙款和4G款,两者在尺寸、网络制式、数据上传时间等方面存在差异。蓝牙款需配合蓝牙基站使用,实现实时数据上传;而4G款则无需基站,直接通过4G网络上传数据。两款计数器均具备IP65防水等级,计数误差小于±0.1%,且具备防拆预警功能。 蓝牙版本电池容量为4G版本为CR17335耐高温/2pcs 3200mAH。。可定制模具计数器统计实时生产数据

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模具计数器的安装过程简单快捷,使用原机械计数器槽孔,*需两颗螺丝即可完成安装。计数器支持蓝牙或4G网络连接,数据上传实时可靠,用户可通过云端平台随时查看模具生产数据。此外,计数器还具备自我学习计数功能,通过算法优化计数准确性,减少人为干预。传统模具管控存在无法精确掌握生产产量、无防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构计数影响寿命等痛点。模具计数器的应用有效解决了这些问题,通过实时数据采集和上传,实现了模具生产的精细化管理;防拆卸报警功能增强了模具管理的安全性;同时,电容计数技术延长了计数器的使用寿命,降低了维护成本。可定制模具计数器统计实时生产数据安装简单,只需要2个螺丝即可快速安装。

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模具计数器软件具备模具保养及报废提醒功能,有效提升了模具的维护管理水平。软件根据模具的使用数据和预设的保养周期,自动计算出模具的保养时间点,并及时向企业管理人员发送保养提醒。在保养过程中,软件还可以记录保养的详细信息,如保养日期、保养内容、保养人员等,方便企业进行追溯和管理。当模具达到报废标准时,软件会发出报废提醒,帮助企业及时处理报废模具,避免因使用老化模具而影响产品质量和生产效率,同时也能确保生产安全 。

林格模具计数器的软件系统通过物联网技术实现了模具的全生命周期管理,从生产监控到维保提醒,功能***且智能化。系统首先建立了供应商模具台账,汇总所有模具的管理清单,实时监控模具状态(如在用、闲置、故障等),帮助用户快速掌握模具使用情况。通过精确记录模具的开合次数和成型周期,软件能够自动计算模具的使用寿命,并在需要保养或接近报废时发出预警,避免因模具老化导致的生产事故。此外,系统还支持网页报表功能,以时间线形式清晰展示模具事件记录,包括生产数据、定位信息、拆除状态和电量监控等。这些功能不仅减少了人工管理的成本,还大幅提升了数据准确性和管理效率,确保模具始终处于比较好工作状态。模具寿命计算与管控,通过生产次数计算模具使用寿命。

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模具计数器在安全性设计上展现出的工程智慧。其供电系统采用进口高稳定性一次性锂电池,通过 ISO 16750 严苛环境测试认证,在 - 20℃至 85℃极端温域仍能保持 ±0.1V 电压波动范围内的稳定供电。电池组经过百万次充放电模拟测试,结合防漏液密封工艺,确保在 10 年设计寿命周期内零电解液泄漏风险。 防拆报警系统采用三重防护机制:物理层嵌入防拆微动开关矩阵,电路层集成电压突变检测算法,数据层部署动态加密芯片。当检测到异常拆解行为时,设备立即触发高分贝蜂鸣报警,同时通过 LoRaWAN 物联网模块向云端服务器发送带 GPS / 北斗双定位的报警信息,定位精度达 ±2 米。云端平台实时生成防拆事件报告,包含拆解时间、地理位置、设备状态等数据,并同步推送至企业安全管理系统。 该设计方案通过欧盟 CE 认证及中国特种设备安全认证,经国家模具质量监督检验中心测试,防拆报警响应时间小于 300 毫秒,误报率低于 0.01%。实际应用数据显示,采用该系统的企业模具被盗率下降 87%,生产数据泄露事件归零,提升了智能制造场景下的资产安全防护水平。希连模具计数器电容计数无机械接触,使用寿命长。自动化模具计数器小程序

希连模具计数器可24h持续生产环境中,电池可保持一年使用寿命。可定制模具计数器统计实时生产数据

模具计数器配套软件的供应商模具台帐功能,为企业管理模具信息提供了便利。在这个台帐中,企业可以集中记录和管理所有与模具相关的信息,包括模具编号、供应商信息、模具的保养模次、拆除标识、模感绑定状态等。通过对这些信息的整理和分类,企业能够快速查询到每一个模具的详细情况,便于进行模具的采购管理、维护计划制定以及状态跟踪。例如,当需要对某一模具进行保养时,可直接在台帐中查看其保养模次和剩余保养次数,合理安排保养工作,提高模具管理的效率和科学性 。可定制模具计数器统计实时生产数据

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